采用先進(jìn)的色譜分離方法技術(shù)可以連續(xù)產(chǎn)生高純度的氮氣，將空氣壓縮泵供給的氣體導(dǎo)入分子篩，氧氣、二氧化碳、水份及其他雜質(zhì)在通過分子篩除去，只允許氮氣通過分子篩并進(jìn)入蓄氣池，在儲氣罐里調(diào)節(jié)合適的壓力和流速后就可以直接使用，是實驗室氮氣發(fā)生器的工作原理。
 

　　下面為您介紹實驗室氮氣發(fā)生器的主要技術(shù)優(yōu)勢：

　　1、操作方便

　　免運(yùn)輸鋼瓶之勞，省搬運(yùn)鋼瓶之苦，使用是只需打開電源開關(guān)即可產(chǎn)氮，可連續(xù)使用，也可間斷使用，產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減。

　　2、工藝先進(jìn)

　　電解池采用立式單液面雙陰極。新式的膜分離技術(shù)，催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物，使電解池催化效率高，產(chǎn)氣量大，氮氣純度高，電解池出廠前經(jīng)過100小時以上高壓，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。

　　3、產(chǎn)氮濕度低

　　采用了超高分子量滲透麼分離技術(shù)及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機(jī)后自動排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮氣純度大大提高。

　　4、程序控制

　　儀器的控制系統(tǒng)采用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓，恒流，氮氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)0-300ml/min全自動調(diào)節(jié)。

　　5、三級催化

　　除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm。

　　實驗室氮氣發(fā)生器使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)干燥管內(nèi)的硅膠由下而上逐漸變色，超過一定高度時就應(yīng)該更換硅膠，操作步驟如下：

　　1、按圖示方向旋轉(zhuǎn)干燥管蓋，直至*旋開。嚴(yán)禁在有壓力的情況下進(jìn)行此操作。

　　2、向上取出干燥管內(nèi)管，取出棉團(tuán)，倒出硅膠。

　　3、裝進(jìn)新的（或烘干后的）硅膠，量以不超過靠近管口的小通氣孔為宜，蓋上棉團(tuán)，注意不能有棉絲或其他雜物沾到干燥管口端面上（否則導(dǎo)致漏氣），然后將內(nèi)管放入干燥管外管內(nèi)。

　　4、擰緊干燥管蓋，開機(jī)后用皂液檢漏。

　　5、更換活性炭方法與更換硅膠的方法相同。

　　希望小編今天為大家介紹的內(nèi)容能夠幫助您更好的使用該產(chǎn)品。